Qui trovi una panoramica delle nostre abbreviazioni più comuni:

Marcatura delle categorie delle calzature di sicurezza EN ISO 20345

SB: puntale di protezione + requisito base di resistenza allo scivolamento

S1: puntale di protezione + requisito base di resistenza allo scivolamento + zona del tallone chiusa + proprietà antistatiche + assorbimento di energia nella zona del tallone

S2: puntale di protezione + requisito base di resistenza allo scivolamento + zona del tallone chiusa + proprietà antistatiche + assorbimento di energia nella zona del tallone + tomaia idrorepellente

S3: puntale di protezione + requisito base di resistenza allo scivolamento + zona del tallone chiusa + proprietà antistatiche + assorbimento di energia nella zona del tallone + tomaia idrorepellente + lamina antiforo metallica

S3L: puntale di protezione + requisito base di resistenza allo scivolamento + zona del tallone chiusa + proprietà antistatiche + assorbimento di energia nella zona del tallone + tomaia idrorepellente + protezione antiforo non metallica tipo PL

S3S: puntale di protezione + requisito base di resistenza allo scivolamento + zona del tallone chiusa + proprietà antistatiche + assorbimento di energia nella zona del tallone + tomaia idrorepellente + protezione antiforo non metallica tipo PS

S6: puntale di protezione + requisito base di resistenza allo scivolamento + zona del tallone chiusa + proprietà antistatiche + assorbimento di energia nella zona del tallone + tomaia idrorepellente + impermeabilità dell’intera calzatura

S7: puntale di protezione + requisito base di resistenza allo scivolamento + zona del tallone chiusa + proprietà antistatiche + assorbimento di energia nella zona del tallone + tomaia idrorepellente + impermeabilità dell’intera calzatura + lamina antiforo metallica

S7L: puntale di protezione + requisito base di resistenza allo scivolamento + zona del tallone chiusa + proprietà antistatiche + assorbimento di energia nella zona del tallone + tomaia idrorepellente + impermeabilità dell’intera calzatura + protezione antiforo non metallica tipo PL

S7S: puntale di protezione + requisito base di resistenza allo scivolamento + zona del tallone chiusa + proprietà antistatiche + assorbimento di energia nella zona del tallone + tomaia idrorepellente + impermeabilità dell’intera calzatura + protezione antiforo non metallica tipo PS

Marcatura delle categorie delle calzature da lavoro EN ISO 20347

OB: requisito base di resistenza allo scivolamento

O1: requisito base di resistenza allo scivolamento + zona del tallone chiusa + proprietà antistatiche + assorbimento di energia nella zona del tallone

O2: requisito base di resistenza allo scivolamento + zona del tallone chiusa + proprietà antistatiche + assorbimento di energia nella zona del tallone + tomaia idrorepellente

O3: requisito base di resistenza allo scivolamento + zona del tallone chiusa + proprietà antistatiche + assorbimento di energia nella zona del tallone + tomaia idrorepellente + lamina antiforo metallica

O3L: requisito base di resistenza allo scivolamento + zona del tallone chiusa + proprietà antistatiche + assorbimento di energia nella zona del tallone + tomaia idrorepellente + protezione antiforo non metallica tipo PL

O3S: requisito base di resistenza allo scivolamento + zona del tallone chiusa + proprietà antistatiche + assorbimento di energia nella zona del tallone + tomaia idrorepellente + protezione antiforo non metallica tipo PS

O6: requisito base di resistenza allo scivolamento + zona del tallone chiusa + proprietà antistatiche + assorbimento di energia nella zona del tallone + tomaia idrorepellente + impermeabilità dell’intera calzatura

O7: requisito base di resistenza allo scivolamento + zona del tallone chiusa + proprietà antistatiche + assorbimento di energia nella zona del tallone + tomaia idrorepellente + impermeabilità dell’intera calzatura + lamina antiforo metallica

O7L: requisito base di resistenza allo scivolamento + zona del tallone chiusa + proprietà antistatiche + assorbimento di energia nella zona del tallone + tomaia idrorepellente + impermeabilità dell’intera calzatura + protezione antiforo non metallica tipo PL

O7S: requisito base di resistenza allo scivolamento + zona del tallone chiusa + proprietà antistatiche + assorbimento di energia nella zona del tallone + tomaia idrorepellente + impermeabilità dell’intera calzatura + protezione antiforo non metallica tipo PS

Classificazione delle calzature per vigili del fuoco secondo la norma CE 0197 EN 15090

Codice 1: calzature realizzate in pelle o altri materiali, ad eccezione delle calzature realizzate interamente in gomma o polimeri

Codice 2: calzature realizzate interamente in gomma o polimeri

Tipologie di calzature per vigili del fuoco secondo la norma EN 15090

Tipo 1: adatto per impieghi tecnici generali (ad es. Tipo 1, HI1) e solo per la lotta agli incendi all’aperto (ad es. Tipo 1 HI2; Tipo 1 HI3)

Tipo 2: modelli con protezione di base per impieghi gravosi, adatti alla lotta agli incendi in ambienti interni e ad altri tipi di incendio; stivali standard per vigili del fuoco (ad es. Tipo 2 HI2; Tipo 2 HI3)

Tipo 3: versione con protezione speciale, adatta all’impiego in situazioni di rischio eccezionale come la presenza di sostanze pericolose; adatta anche a tutti i tipi di lotta agli incendi (ad es. Tipo 3 HI2; Tipo 3 HI3)

Il tipo e la funzione protettiva delle calzature per vigili del fuoco sono indicati nell’angolo inferiore sinistro del pittogramma (vigile del fuoco), ad esempio F2A, con il seguente significato:

F Soddisfa tutti i requisiti della norma

2 Tipo 2

A Soddisfa i requisiti antistatici

Significato dei simboli di marcatura

HI1: livello di isolamento termico della suola a 150 °C / 30 minuti

HI3: livello di isolamento termico della suola a 250 °C / 40 minuti

Se non hai ancora esperienza con i nostri modelli, ti consigliamo di ordinare il tuo numero di scarpe abituale.

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Rimuovi le solette dalle scarpe e mettiti in piedi sopra di esse. È importante che i talloni siano allineati con il bordo posteriore delle solette. L'area PerfectFit contrassegnata ti indicherà se la misura scelta è adatta.

Istruzioni per plantari ortopedici su misura con il sistema HAIX^® CO

Sistema HAIX^® CO

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Servizio clienti

Le scarpe HAIX sono prodotte al 100% in Europa. Per noi non si tratta solo di una dichiarazione di principio, ma di una pratica concreta. Quando su una scarpa HAIX compare la dicitura "Made in Europe", puoi essere certo che è stata prodotta esclusivamente nei nostri stabilimenti di Mainburg e Mala Subotica, in Croazia. Entrambi gli stabilimenti sono tra i più moderni impianti di produzione di calzature al mondo.

A proposito: per noi "Made in Europe" non è solo una promessa di qualità, ma rappresenta anche buone condizioni di lavoro, pari opportunità, sostenibilità e responsabilità d'impresa.

I nostri modelli BLACK EAGLE Safety offrono il massimo comfort e la massima sicurezza. Ad eccezione dei modelli da donna leggermente più stretti (contrassegnati con 'Ws'), tutti i modelli sono realizzati sulla stessa forma e hanno una calzata uniforme. Inoltre, sono certificati secondo la classe di sicurezza S3 e sono adatti all'uso con plantari ortopedici, garantendo una protezione affidabile negli ambienti di lavoro più impegnativi.

I nostri modelli BLACK EAGLE Athletic e Tactical si differenziano esclusivamente per i materiali utilizzati per la tomaia:

GTX: Gore-Tex (impermeabile)
T: non impermeabile
N: pelle nabuk
V: pelle scamosciata

Il resto è realizzato in tessuto o pelle liscia. Tutti i modelli sono certificati secondo gli standard relativi alle calzature da lavoro e sono adatti all'uso con plantari ortopedici.

I modelli BLACK EAGLE Adventure sono identici nella costruzione alle nostre serie BLACK EAGLE Athletic e Tactical. Il materiale della tomaia è il tessuto e i modelli da donna (contrassegnati con 'Ws') sono più stretti. La differenza principale: questi modelli non soddisfano alcuno standard professionale e sono considerati esclusivamente calzature per il tempo libero.

Una scarpa è considerata antistatica se la resistenza misurata è compresa tra 100 kiloohm (10^5 ohm) e un gigaohm (10^9 ohm). Le scarpe antistatiche devono essere utilizzate in conformità agli standard per ridurre la carica elettrostatica e garantirne la dissipazione. Ciò è necessario quando non è possibile escludere il rischio di scosse elettriche causate da apparecchiature elettriche o parti sotto tensione, oppure quando esiste il rischio che sostanze o vapori infiammabili prendano fuoco a causa di scintille. L'obiettivo è proteggere chi indossa le calzature di sicurezza (e anche le persone nelle vicinanze) dai rischi associati alla carica elettrica.

Per le scarpe ESD, il limite inferiore della resistenza è anch'esso di 100 kiloohm, mentre il limite superiore è di 100 megaohm (1 x 10^8 ohm). Ciò significa che una scarpa ESD è sempre anche antistatica. Tuttavia, una scarpa antistatica non è automaticamente idonea all'uso in ambienti ESD. Le scarpe ESD proteggono non solo chi le indossa e le persone nelle vicinanze, ma anche i pezzi lavorati e le apparecchiature, grazie alla dissipazione controllata della carica elettrica.

HAIX Climber e HAIX Protector Alpin sono compatibili con i ramponi.